Полезно знать / Строительные материалы

Производство тротуарной плитки: технология, сырье, секреты качества

Дорожки и площадки, выложенные тротуарной плиткой, выглядят красивыми и аккуратными. Благодаря зазорам, образующимся при ее укладке, дождевая и талая вода не скапливается в лужи, а просачивается в почву. В жаркий день бетон, из которого изготовлена плитка, не плавится и не выделяет вредных веществ в окружающую среду, как это происходит с асфальтом. Благодаря своим качествам бетонная брусчатка стала наиболее популярным и предпочтительным стройматериалом среди всех дорожных покрытий. Кроме того, производство плитки тротуарной на сегодняшний день является очень выгодным видом бизнеса, его рентабельность достигает 100% и выше.

Основы

Технология производства включает в себя несколько последовательных этапов: подготовку форм, приготовление смеси бетона, формование, выдержку в формах, распалубку, упаковку готовой плитки. Из оборудования требуется всего лишь набор форм, бетономешалка и два стола (формовочный и распалубочный).

Подготовка

Формы должны быть чистыми и обработанными специальной смазкой (ОПЛ-1, CRA-3, эмульсол). Не рекомендуется в качестве смазки использовать нефтепродукты. Чтобы на готовой плитке не оставалось пор, смазку на формы нужно наносить тонким слоем при температуре 18-20°С. Также следует помнить, что формы из резины выдерживают до 500 циклов заливки, пластиковые - около 250, а полиуретановые - до 100 циклов, поэтому их периодически стоит заменять новыми.

Приготовление бетонной смеси

Готовая качественная тротуарная плитка должна соответствовать требованиям ГОСТ 17608-91, а именно:

выдерживать не менее 200 циклов замораживания и оттаивания;

обладать прочностью не менее 30 МПа;

гарантировать истираемость не более 0,7 г/см2;

показатель водопоглощения не должен превышать 5%.

Чтобы готовые изделия соответствовали перечисленным нормативам, необходимо использовать только качественное сырье. Поэтому в бетонную смесь добавляют портландцемент марки М500 Д-0 с содержанием трехкальциевого алюмината не более 8%.

В качестве заполнителя требуется речной или мытый песок с модулем крупности не менее 2 и содержанием глинистых частиц не более 3%. Щебень желательно использовать гранитный или гравийный после промывки, характеризующийся морозостойкостью не менее 200, прочностью не ниже М1000 и с фракциями от 5 до 10 мм.

Для изменения первоначального цвета используются пигменты, как правило, это оксиды металлов. Они устойчивы к щелочной среде, к атмосферным воздействиям и солнечному свету. Кроме того, в бетонную смесь рекомендуется вводить различные добавки, которые повышают морозостойкость, прочность и другие технологические свойства плитки.

Формование, выдержка, распалубка

Для экономного расходования пигмента цветную плитку изготавливают в два этапа: на дно формы заливают смесь с пигментом, а сверху - без него. Под воздействием вибрации раствор уплотняется, а избыточный воздух выходит на поверхность бетонной смеси в виде пузырьков воздуха. После завершения формования раствор должен "вызреть", поэтому формы с бетонной смесью укладывают в штабеля и укутывают полиэтиленовой пленкой. По окончании периода выдержки (от суток до трех в зависимости от температуры) производят распалубку.

Перед распалубкой формы с изделиями обязательно нагревают в ванной с горячей водой (45-50°С). Это помогает уменьшить процент брака готовой продукции и продлить срок службы форм. Как видите, производство плитки тротуарной характеризуется простотой и малой затратностью рабочей силы. И при точном соблюдении технологии процесса легко можно получить качественную бетонную брусчатку. Лучшую тротуарную плитку купить Москва от завода Steingot.

Информация подготовлена при поддержке завода "Стройтехника".

Перейти в раздел "Полезно знать"