Полезно знать / Оборудование и техника

Испытания судовых установок кондиционирования воздуха

Различают следующие виды испытаний судовых СКВ и их холодильного оборудования:

1. Стендовые испытания холодильного оборудования.

2. Швартовные испытания СКВ и холодильного оборудования (в период швартовных испытаний судна).

3. Ходовые испытания СКВ и оборудования (в период ходовых испытаний судна).

Допускается объединение швартовных и ходовых испытаний в одно испытание. Стендовые испытания оборудования. При проектировании оборудования кондиционирования воздуха ряд величин, используемых в аэродинамических, теплотехнических, акустических и других расчетах, принимают с некоторыми допущениями и приближениями на основании накопленных опытных и теоретических данных. Единственный метод проверки правильности выбора этих величин — стендовые испытания холодильного оборудования и его отдельных узлов при работе в условиях, близких к эксплуатационным.

Испытания отдельных узлов оборудования позволяют всесторонне изучить их характеристики, сравнить эти узлы с существующими подобными узлами, наметить пути дальнейшего улучшения и совершенствования конструкции. Стендовые испытания оборудования кондиционирования воздуха имеют целью определение его качества и соответствия характеристик техническим условиям на поставку. Вместе с тем они позволяют судить о правильности принятых проектантом оборудования тех или иных решений по конструктивным, теплотехническим, аэродинамическим и другим вопросам и о возможности улучшения этих решений.

Все оборудование кондиционирования воздуха, поставляемое на суда, проходит на заводах-изготовителях следующие основные стендовые испытания:

   теплотехнические — с целью определения холодопроизводительности, теплопроизводительности холодильной камеры, расходов тепло-хладоносителей, выходных параметров воздуха и тепло-хладоносителя, потребляемой из сети электроэнергии и некоторых других данных;

   аэродинамические — с целью определения полного давления воздуха, создаваемого оборудованием, потерь напора в воздушном тракте оборудования и расхода воздуха;

   электромеханические — для проверки оборудования на ударо- и вибростойкость, его работы в условиях крена и дифферента, а также проверки сопротивления изоляции электрических цепей, устойчивости ее к пробивному напряжению и т. д.;

   акустические — для определения уровня шума вокруг оборудования (в определенных точках, оговариваемых в технических условиях на поставку оборудования), на входе и выходе воздуха из патрубка чиллера и измерения звуковой вибрации;

   испытания автоматики — с целью выяснения ее работоспособности по поддержанию заданных параметров.

Все эти испытания производятся не только на номинальном расчетном режиме, оговоренном техническими условиями на поставку, но и на других режимах, отличных от номинального. Самым широким и всесторонним испытаниям подвергаются опытные и головные образцы (опытные — впервые созданные; головные — первые образцы серий, партий). Цель испытания серийных образцов — определение качества изготовления оборудования.


Перейти в раздел "Полезно знать"